EG-6870E – Chất Khử Bọt Cho Quá Trình Luyện Than Cốc Hiệu Quả Cao

1. Tại sao quá trình luyện than cốc phải sử dụng chất khử bọt?

Trong quy trình luyện than cốc (coke making), đặc biệt ở giai đoạn xử lý nước tuần hoàn – nước dập cốc – nước rửa khí coke oven gas, bọt sinh ra rất nhiều do:

- Hàm lượng chất hữu cơ (phenol, dầu nhẹ, naphtalene) cao

- Có mặt chất hoạt động bề mặt tự nhiên trong than

- Sự cắt – xé mạnh của dòng tuần hoàn

- Tải trọng khí lớn trong tháp rửa và thiết bị giải nhiệt

Nếu không dùng chất khử bọt, hệ thống có thể gặp:

- Bọt tràn ở bể quench, tháp rửa khí

- Giảm hiệu quả giải nhiệt nước dập cốc

- Tăng áp suất đường ống, gây rung lắc

- Sai lệch đo lường mức (level), gây sự cố tự động hóa

- Tắc nghẽn bơm tuần hoàn

Vì vậy, chất khử bọt không chỉ là phụ gia, mà là một mắt xích an toàn – vận hành bắt buộc trong dây chuyền luyện than cốc hiện đại.

2. Vai trò của chất khử bọt trong luyện than cốc

EG-6870E giúp:

✔ Phá bọt ngay lập tức

Giảm bọt nổi trên bể dập cốc, bể lắng nước tuần hoàn.

✔ Ổn định hoạt động tháp rửa khí (Gas Scrubber)

Khi bọt bị triệt tiêu, hiệu quả thu hồi khí COG (Coke Oven Gas) ổn định hơn.

✔ Giảm tổn thất nhiệt & cải thiện trao đổi nhiệt

Bọt làm giảm hệ số truyền nhiệt → tháo bỏ bọt giúp hệ thống hoạt động đúng tải.

✔ Bảo vệ bơm, van, tháp hấp thụ

Hạn chế cavitation và tình trạng "ngậm khí”.

✔ Giảm chi phí bảo dưỡng

Bọt ít → cặn dầu – cặn nhựa than ít bám vào thiết bị.

3. Phân loại các gốc phụ gia khử bọt dùng trong luyện than cốc

Trong ngành luyện cốc, các dòng khử bọt phổ biến gồm:

1) Silicone Defoamer – Gốc silicone

• Phá bọt rất nhanh
• Ổn định ở nhiệt độ cao
• Hiệu quả với bọt do dầu – phenolic
  → EG-6870E thuộc nhóm này nhưng được tối ưu để không gây "fish-eye”.

2) Polyether / EO-PO Defoamer – Gốc polyether

• Tương thích tốt trong môi trường tuần hoàn
• Giảm tạo bọt dài hạn

3) Organomodified Silicone (OMS)

• Là thế hệ mới, cân bằng giữa phá bọt nhanh và duy trì lâu
• Đặc biệt phù hợp nước thải nhiệt cao (50–80°C)

4) Dạng nhũ tương – Emulsion Defoamer

• Dùng cho hệ thống nhiều tạp chất, cần phân tán nhanh
• Giá thành tốt hơn

EG-6870E thường được formulized từ silicone biến tính + polyether → vừa phá bọt tức thời, vừa chống tạo bọt tái phát.

4. Ứng dụng và cách sử dụng chất khử bọt trong luyện than cốc

EG-6870E được dùng trong các vị trí sau:

✔ Bể dập cốc (Quenching Tank)

Là nơi bọt phát sinh mạnh nhất.

✔ Tháp rửa khí – Gas Scrubber

Giảm bọt trong nước rửa tuần hoàn, tăng hiệu quả làm sạch COG.

✔ Bể tuần hoàn – Cooling Tower

Giữ nước tuần hoàn không tạo foam trở lại.

Cách sử dụng:

• Liều dùng: 10–500 ppm tùy tải trọng bọt
• Bổ sung bằng bơm định lượng hoặc châm trực tiếp vào điểm có khí mạnh
• Không pha loãng quá 5 lần để tránh giảm hiệu suất
• Kiểm soát theo chỉ số: FOAMING TENDENCY – FOAMING STABILITY

5. Yêu cầu đặc điểm đối với chất khử bọt trong luyện than cốc

Một chất phá bọt đạt chuẩn công nghiệp phải:

• Chịu nhiệt tốt (≥ 80°C)
• Ổn định trong môi trường nhiều dầu, phenol, tar
• Không gây lắng cặn – đóng màng silicone
• Không gây ảnh hưởng tới quá trình xử lý nước thải cốc hóa
• Tương thích hệ tuần hoàn kín
• Không gây tắc nghẽn đường châm hóa chất

EG-6870E được thiết kế đáp ứng đầy đủ các tiêu chí này.

6. Chất khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong dây chuyền luyện than cốc?

✔ Giai đoạn dập cốc (Quenching)
✔ Hệ thống làm sạch khí COG
✔ Bể tách dầu nhẹ
✔ Hệ thống tuần hoàn nước nóng
✔ Xử lý nước thải cốc hóa (có phenol – cyanide)

Đây là các điểm quan trọng giúp duy trì vận hành ổn định cho toàn bộ nhà máy luyện cốc.

7. Cách tối ưu chi phí khử bọt trong luyện than cốc

1. Dùng sản phẩm có hiệu quả cao → Liều dùng thấp

EG-6870E giúp giảm 20–40% liều so với silicone truyền thống.

2. Định vị đúng điểm châm

Châm đúng điểm → hiệu quả ≥ 150% so với châm sai.

3. Tích hợp bơm định lượng tự động

Giảm lãng phí do châm thủ công.

4. Theo dõi FOAM INDEX mỗi 8 giờ

Điều chỉnh liều tối ưu.

5. Dùng defoamer kết hợp antifoam

Giảm tái tạo bọt.

8. Tần suất sử dụng

• Châm liên tục bằng bơm định lượng: ổn định nhất
• Châm gián đoạn: khi FOAM INDEX vượt ngưỡng
• Châm bổ sung: khi tăng tải lò cốc hoặc sau khi vệ sinh đường ống

9. Các chất khử bọt EcooneChem cung cấp cho ngành luyện than cốc

10. Lưu ý & cảnh báo khi dùng chất khử bọt trong luyện than cốc

⚠ Không dùng quá liều

Gây slick oil trên bề mặt → cản trở trao đổi nhiệt.

⚠ Kiểm tra tương thích

Một số defoamer silicone có thể gây "fish-eye” → nghẹt lọc.

⚠ Không pha loãng bằng nước cứng

Tạo kết tủa → mất tác dụng.

⚠ Theo dõi bọt sau khi tăng nhiệt độ hoặc tăng nạp than

Nhiệt độ cao làm chất hoạt động bề mặt tăng mạnh.

⚠ Không dùng chung với polymer cationic mạnh

Có thể gây vón cục hóa chất.