,
1. Tại sao ngành dệt may phải sử dụng chất khử bọt?
Trong quá trình dệt in, nhiều loại hóa chất có khả năng tạo bọt mạnh như:
- Chất hoạt động bề mặt
- Chất phân tán màu
- Chất làm đặc
- Hồ in Acrylic
- Hồ in Pigment
- Chất liên kết Binder
- Chất làm mềm và trợ in
Dưới tác động của:
- Khuấy trộn tốc độ cao
- Bơm tuần hoàn
- Gia nhiệt
- Hệ thống phối màu tự động
bọt được hình thành liên tục.
Hậu quả của hiện tượng tạo bọt
- Lỗ kim trên bề mặt in
- Mất chi tiết hoa văn
- Sai lệch màu sắc
- Không đồng đều lớp mực in
- Tăng tỷ lệ hàng lỗi
- Tăng thời gian vệ sinh máy
- Giảm năng suất sản xuất
Do đó, chất khử bọt là phụ gia không thể thiếu trong quy trình in vải hiện đại.
2. Vai trò của chất khử bọt sử dụng trong quy trình dệt in
- Phá bọt nhanh chóng
EG-S758 phá vỡ cấu trúc bọt ngay khi tiếp xúc.
- Chống tạo bọt kéo dài
Ngăn ngừa bọt tái sinh trong suốt quá trình sản xuất.
- Cải thiện chất lượng hoa văn
Giúp mực in phủ đều trên bề mặt vải.
- Tăng độ sắc nét
Hạn chế hiện tượng đứt nét hoặc loang màu.
- Nâng cao năng suất
Giảm thời gian xử lý sự cố liên quan đến bọt.
- Tiết kiệm nguyên liệu
Giảm hao hụt hồ in và thuốc nhuộm.
3. Phân loại các thành phần, gốc phụ gia khử bọt thông dụng cho quy trình dệt in
Chất phá bọt Silicone
- Hiệu quả phá bọt cực nhanh
- Hoạt động tốt ở nhiệt độ cao
- Phù hợp hồ in pigment
Chất phá bọt Polyether
- Chống tạo bọt lâu dài
- Tương thích với nhiều hệ mực in
Chất phá bọt Silicone biến tính
- Kết hợp khả năng phá bọt và chống tạo bọt
- Không gây ảnh hưởng màu sắc
Chất phá bọt dạng nhũ tương
- Dễ phân tán
- Hiệu quả kinh tế cao
EG-S758 thuộc nhóm chất phá bọt hiệu suất cao dành riêng cho hệ hồ in và mực in dệt may.
4. Ứng dụng và cách sử dụng chất khử bọt trong quy trình dệt in
Ứng dụng
- Hồ in Pigment
Kiểm soát bọt trong quá trình pha hồ và in.
- Hồ in Reactive
Ngăn tạo bọt trong hệ thuốc nhuộm hoạt tính.
- Hồ in Disperse
Ổn định hệ màu phân tán.
- In lụa
Giảm bọt giúp hoa văn sắc nét hơn.
- In kỹ thuật số
Kiểm soát bọt trong hệ mực và hệ cấp mực.
- In chuyển nhiệt
Hạn chế lỗi bề mặt trong quá trình phủ màu.
Cách sử dụng
- Châm trực tiếp
Bổ sung trực tiếp vào hồ in hoặc dung dịch màu.
- Châm trong quá trình khuấy
Đạt hiệu quả phân tán tối ưu.
- Liều lượng tham khảo
0,01 – 0,10%
Tùy thuộc vào công thức hồ in và mức độ tạo bọt
5. Yêu cầu về đặc điểm đối với chất khử bọt sử dụng trong quy trình dệt in
Một chất phá bọt chất lượng cao cần đáp ứng:
- Phá bọt nhanh
Loại bỏ bọt ngay khi xuất hiện.
- Không ảnh hưởng màu sắc
Không làm thay đổi tông màu in.
- Không gây mắt cá
Không tạo khuyết tật trên bề mặt vải.
- Không ảnh hưởng độ nhớt hồ in
Duy trì tính ổn định của hệ in.
- Tương thích với nhiều loại thuốc nhuộm
Reactive, Pigment, Disperse, Vat.
- Hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao
Phù hợp dây chuyền sản xuất liên tục.
EG-S758 được thiết kế nhằm đáp ứng toàn bộ các yêu cầu này.
6. Phụ gia khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong quá trình sản xuất?
EG-S758 có thể được sử dụng tại:
- Giai đoạn pha hồ in
Ngăn tạo bọt trong quá trình phối trộn.
- Giai đoạn phối màu
Ổn định hệ thuốc nhuộm.
- Giai đoạn in
Kiểm soát bọt trực tiếp trên máy in.
- Giai đoạn giặt sau in
Giảm bọt trong bể giặt.
- Hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm
Kiểm soát bọt phát sinh từ hóa chất và thuốc nhuộm dư.
7. Cách tối ưu chi phí hóa chất khử bọt trong sản xuất dệt in
- Chọn đúng sản phẩm chuyên dụng
Sử dụng EG-S758 giúp giảm lượng dùng và tăng hiệu quả.
- Châm đúng vị trí
Điểm châm phù hợp giúp giảm tiêu hao hóa chất.
- Kiểm soát liều lượng
Không sử dụng vượt mức cần thiết.
- Thử nghiệm trước sản xuất
Xác định liều lượng tối ưu.
- Sử dụng hệ định lượng tự động
Tăng độ chính xác và giảm hao hụt.
8. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong quy trình dệt in
Tùy thuộc công nghệ sản xuất:
- Mỗi mẻ pha hồ in
- Mỗi mẻ phối màu
- Châm liên tục trong sản xuất quy mô lớn
- Bổ sung khi xuất hiện hiện tượng tạo bọt bất thường
Thông thường EG-S758 được sử dụng hàng ngày tại các nhà máy in vải.
9. Các chất khử bọt EcooneChem đang cung cấp cho ngành dệt nhuộm
- EG-S758
Chất phá bọt chuyên dụng cho dệt in.
- EG-40C
Chất phá bọt Silicone cho nhuộm vải.
- EG-2603
Khử bọt dạng nhũ tương cho hồ dệt.
- EG-69115
Khử bọt cho công đoạn hồ sợi.
- EG-C257
Khử bọt cho hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm.
- EG-S634
Khử bọt cho xử lý nước thải công nghiệp.
10. Các lưu ý và cảnh báo khi sử dụng chất khử bọt cho quy trình dệt in
- Không sử dụng quá liều
Có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của hồ in.
- Thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt
Đảm bảo tương thích với từng công thức.
- Khuấy đều trước khi sử dụng
Tăng hiệu quả phân tán.
- Bảo quản đúng điều kiện
Nhiệt độ từ 5°C đến 35°C
Tránh ánh nắng trực tiếp
Đậy kín bao bì sau khi sử dụng
- Trang bị bảo hộ lao động
Găng tay
Kính bảo hộ
Quần áo bảo hộ
- Kết luận
EG-S758 là giải pháp phá bọt chuyên dụng cho ngành dệt in, giúp kiểm soát bọt hiệu quả trong các hệ hồ in, mực in và thuốc nhuộm hiện đại. Với khả năng phá bọt nhanh, chống tái tạo bọt tốt và không ảnh hưởng đến chất lượng bản in, EG-S758 giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm tỷ lệ lỗi và tối ưu chi phí sản xuất. Đây là lựa chọn phù hợp cho các nhà máy dệt in đang hướng tới tiêu chuẩn chất lượng cao và sản xuất bền vững.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và nhận mẫu dùng thử miễn phí!
Nhà cung cấp chính hãng:
- Công Ty TNHH ECO ONE VIỆT NAM
- Địa chỉ: CN6, KCN Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội
- Hotline / Zalo: 0903 209 802 ( Mr Huy )