,
1. Tại sao sản xuất sơn phải sử dụng chất khử bọt?
Trong công thức sơn thường chứa:
- Chất hoạt động bề mặt
- Chất phân tán
- Chất làm đặc
- Nhũ tương Acrylic
- Nhựa Styrene Acrylic
- Chất trợ phân tán
- Chất ổn định
Các thành phần này rất dễ tạo bọt khi:
- Khuấy tốc độ cao
- Nghiền bi
- Bơm tuần hoàn
- Đóng gói tự động
Những tác hại của bọt trong sản xuất sơn
- Giảm chất lượng màng sơn
Bọt khí bị giữ lại trong màng sơn tạo nên các lỗ rỗ li ti.
- Xuất hiện hiện tượng mắt cá
Làm mất tính thẩm mỹ của sản phẩm.
- Giảm độ bóng
Bề mặt sơn không đồng đều.
- Sai lệch độ phủ
Lớp sơn không phân bố đồng nhất.
- Tăng tỷ lệ hàng lỗi
Phải sản xuất lại hoặc xử lý bổ sung.
- Giảm năng suất sản xuất
Dây chuyền phải dừng để xử lý sự cố bọt.
Vì vậy chất khử bọt là một trong những phụ gia quan trọng nhất trong công nghệ sản xuất sơn hiện đại.
2. Vai trò của chất khử bọt sử dụng trong quy trình sản xuất sơn
- Phá bọt tức thời
EG-5926 nhanh chóng phá vỡ cấu trúc bọt ngay khi hình thành.
- Ngăn tạo bọt mới
Duy trì hiệu quả chống tạo bọt trong suốt quá trình sản xuất.
- Tăng chất lượng bề mặt sơn
Hạn chế khuyết tật màng sơn.
- Cải thiện độ bóng
Giúp màng sơn mịn và đồng đều hơn.
- Nâng cao năng suất
Giảm thời gian xử lý sự cố phát sinh.
- Tiết kiệm nguyên liệu
Hạn chế hao hụt do bọt khí và tràn bồn.
3. Phân loại các thành phần, gốc phụ gia khử bọt thông dụng cho quy trình sản xuất sơn
- Chất khử bọt gốc Silicone
Ưu điểm:
Phá bọt cực nhanh
Hiệu quả cao
Hoạt động ổn định
Ứng dụng:
Sơn nước
Sơn công nghiệp
Sơn chống thấm
- Chất khử bọt Polyether
Ưu điểm:
Tương thích tốt với hệ nước
Chống tạo bọt lâu dài
Ứng dụng:
Sơn nội thất
Sơn ngoại thất
- Chất khử bọt Silicone biến tính
Ưu điểm:
Kết hợp phá bọt và chống tạo bọt
Hạn chế hiện tượng mắt cá
- Chất khử bọt gốc dầu khoáng
Ưu điểm:
Giá thành kinh tế
Hiệu quả tốt trong một số hệ sơn
EG-5926 được phát triển nhằm cân bằng giữa hiệu quả phá bọt nhanh và độ ổn định của hệ sơn.
4. Ứng dụng và cách sử dụng chất khử bọt trong quy trình sản xuất sơn
- Các lĩnh vực ứng dụng
- Sơn nước nội thất
- Sơn nước ngoại thất
- Sơn chống thấm
- Sơn công nghiệp
- Sơn gỗ
- Sơn kim loại
- Sơn kết cấu thép
- Sơn giao thông
- Sơn epoxy hệ nước
Cách sử dụng
- Bổ sung trong giai đoạn nghiền
Kiểm soát bọt phát sinh khi phân tán bột màu.
- Bổ sung trong giai đoạn pha sơn hoàn thiện
Duy trì độ ổn định của sản phẩm.
- Bổ sung trước đóng gói
Loại bỏ bọt còn tồn tại trong thành phẩm.
- Liều lượng tham khảo
0,05% – 0,50% trên tổng công thức
Liều lượng thực tế cần được xác định thông qua thử nghiệm.
5. Yêu cầu về đặc điểm đối với chất khử bọt sử dụng trong quy trình sản xuất sơn
Một chất khử bọt chất lượng cao cần đáp ứng:
- Phá bọt nhanh
Loại bỏ bọt ngay khi phát sinh.
- Chống tạo bọt kéo dài
Giảm nhu cầu bổ sung liên tục.
- Không gây mắt cá
Đảm bảo chất lượng màng sơn.
- Không ảnh hưởng màu sắc
Duy trì màu sơn theo thiết kế.
- Không làm giảm độ bóng
Giữ nguyên tính thẩm mỹ sản phẩm.
- Tương thích tốt với hệ nhựa
Không gây tách lớp hoặc kết tủa.
EG-5926 đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trên.
6. Phụ gia khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong quá trình sản xuất sơn?
- Giai đoạn phối liệu
Kiểm soát bọt trong quá trình trộn nguyên liệu.
- Giai đoạn nghiền
Hạn chế bọt khi phân tán bột màu.
- Giai đoạn điều chỉnh công thức
Ổn định hệ sơn.
- Giai đoạn hoàn thiện
Loại bỏ bọt còn tồn tại.
- Giai đoạn đóng gói
Ngăn bọt phát sinh trong quá trình chiết rót.
- Giai đoạn thi công
Có thể bổ sung trong một số trường hợp đặc biệt.
7. Cách tối ưu chi phí hóa chất khử bọt trong sản xuất sơn
- Chọn đúng dòng khử bọt
Không phải mọi sản phẩm đều phù hợp với mọi hệ sơn.
- Bổ sung đúng thời điểm
Giúp phát huy tối đa hiệu quả.
- Sử dụng liều lượng tối ưu
Không lạm dụng hóa chất.
- Thử nghiệm trên từng công thức
Mỗi hệ nhựa cần mức sử dụng khác nhau.
- Kiểm soát tốc độ khuấy
Giảm phát sinh bọt từ nguồn.
8. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong quy trình sản xuất sơn
Trong thực tế, EG-5926 được sử dụng ở hầu hết các mẻ sản xuất.
Tần suất phụ thuộc:
- Loại sơn
-Tốc độ khuấy
- Công nghệ sản xuất
- Hàm lượng chất hoạt động bề mặt
Thông thường được bổ sung:
- Trong giai đoạn nghiền
- Trong giai đoạn hoàn thiện
9. Các chất khử bọt EcooneChem đang cung cấp cho ngành sơn
- EG-5926
Khử bọt chuyên dụng cho sản xuất sơn nước.
- EG-40C
Khử bọt Silicone hiệu suất cao.
- EG-S758
Khử bọt cho hệ mực in và coating.
- EG-2603
Khử bọt nhũ tương cho hệ nước.
- EAN300
Khử bọt cho hệ xử lý nước thải ngành sơn.
- EG-S634
Khử bọt công nghiệp đa dụng.
10. Các lưu ý và cảnh báo khi sử dụng chất khử bọt cho quy trình sản xuất sơn
- Không sử dụng quá liều
Có thể gây ảnh hưởng đến độ đồng đều của màng sơn.
- Thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt
Đánh giá khả năng tương thích với hệ nhựa.
- Khuấy đều trước khi sử dụng
Đảm bảo hiệu quả phân tán.
- Không pha trực tiếp với hóa chất có tính oxy hóa mạnh
Có thể làm giảm hiệu quả sản phẩm.
- Bảo quản đúng điều kiện
Nhiệt độ từ 5°C đến 35°C
Tránh ánh nắng trực tiếp
Đậy kín sau khi sử dụng
- Trang bị bảo hộ lao động
Kính bảo hộ
Găng tay
Quần áo bảo hộ
Kết luận
EG-5926 là chất phá bọt chuyên dụng cho ngành sản xuất sơn với khả năng phá bọt nhanh, chống tạo bọt hiệu quả và tương thích với nhiều hệ sơn nước hiện đại. Sản phẩm giúp nâng cao chất lượng màng sơn, giảm khuyết tật bề mặt, tăng năng suất sản xuất và tối ưu chi phí vận hành. Đây là giải pháp được nhiều nhà máy sơn lựa chọn nhằm đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và nhận mẫu dùng thử miễn phí!
Nhà cung cấp chính hãng:
- Công Ty TNHH ECO ONE VIỆT NAM
- Địa chỉ: CN6, KCN Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội
- Hotline / Zalo: 0903 209 802 ( Mr Huy )