Danh mục sản phẩm

EG-1815 Chất Phá Bọt Cho Quy Trình Khuấy Sơn Gốc Nước Hiệu Quả Cao

,


1. Tại sao sản xuất sơn phải sử dụng chất khử bọt?


Trong sản xuất sơn gốc nước, bọt xuất hiện do:

- Tốc độ khuấy cao
- Hệ nhựa Acrylic
- Chất hoạt động bề mặt
- Chất phân tán pigment
- Hệ phụ gia làm đặc

Những ảnh hưởng của bọt trong sản xuất sơn

- Tạo lỗ kim trên màng sơn

Khi bọt vỡ sau khi sơn khô sẽ để lại các lỗ rỗng nhỏ.

- Làm giảm độ bóng

Bề mặt sơn không đồng đều.

- Gây hiện tượng mắt cá

Mất tính thẩm mỹ sản phẩm.

- Giảm khả năng che phủ

Lớp sơn không liên tục.

- Sai lệch khối lượng đóng gói

Bọt làm tăng thể tích giả tạo.

- Giảm hiệu suất sản xuất

Phải kéo dài thời gian khuấy hoặc xử lý lại sản phẩm.

Vì vậy, chất phá bọt là một trong những phụ gia quan trọng nhất trong công thức sơn hiện đại.


2. Vai trò của chất khử bọt sử dụng trong quy trình sản xuất sơn


- Phá bọt tức thời

EG-1815 nhanh chóng làm vỡ các bọt khí phát sinh trong quá trình khuấy.

- Chống tạo bọt kéo dài

Duy trì hiệu quả kiểm soát bọt trong suốt quá trình sản xuất.

- Cải thiện chất lượng màng sơn

Giúp màng sơn mịn và đồng đều.

- Tăng độ bóng

Hạn chế các khuyết tật bề mặt.

- Tăng độ che phủ

Giúp lớp sơn phân bố đều hơn.

- Nâng cao năng suất sản xuất

Giảm thời gian chờ bọt tự tan.



3. Phân loại các thành phần, gốc phụ gia khử bọt thông dụng cho quy trình sản xuất sơn


 Chất khử bọt Silicone

- Ưu điểm:

Phá bọt rất nhanh
Hiệu quả cao

- Ứng dụng:

Sơn nước
Sơn chống thấm
Sơn công nghiệp

Chất khử bọt Polyether

- Ưu điểm:

Tương thích tốt với hệ nước
Chống tạo bọt lâu dài

Chất khử bọt Silicone biến tính

- Ưu điểm:

Hiệu quả kép
Giảm hiện tượng mắt cá

Chất khử bọt dầu khoáng

- Ưu điểm:

Chi phí hợp lý
Dễ sử dụng

EG-1815 được thiết kế để tối ưu hiệu quả phá bọt trong các hệ sơn gốc nước có tốc độ khuấy cao.


4. Ứng dụng và cách sử dụng chất khử bọt trong quy trình sản xuất sơn


Ứng dụng

EG-1815 phù hợp với:

- Sơn nội thất

- Sơn ngoại thất

- Sơn Acrylic

- Sơn chống thấm

- Sơn trang trí

- Sơn phủ kiến trúc

- Sơn công nghiệp gốc nước

- Coating gốc nước

- Keo nước

- Hệ nhũ tương Polymer


Cách sử dụng

- Bổ sung ngay từ đầu mẻ khuấy

Kiểm soát bọt ngay khi phát sinh.

- Bổ sung trong giai đoạn nghiền

Giảm lượng bọt trong quá trình phân tán pigment.

- Bổ sung giai đoạn hoàn thiện

Loại bỏ lượng bọt còn tồn dư.


- Liều lượng khuyến nghị

0,05% – 0,50% trên tổng lượng nguyên liệu

Liều lượng tối ưu phụ thuộc vào từng công thức thực tế.


5. Yêu cầu về đặc điểm đối với chất khử bọt sử dụng trong sản xuất sơn


Một chất phá bọt chất lượng cao cần đáp ứng:

- Phá bọt nhanh

Xử lý bọt ngay khi hình thành.

- Chống tạo bọt kéo dài

Giảm lượng hóa chất bổ sung.

- Không gây mắt cá

Đảm bảo tính thẩm mỹ màng sơn.

- Không ảnh hưởng độ bóng

Giữ nguyên chất lượng bề mặt.

- Không ảnh hưởng màu sắc

Đảm bảo độ chính xác của màu sơn.

- Tương thích tốt với hệ nhũ tương

Không gây tách lớp hay kết tủa.

EG-1815 đáp ứng đầy đủ các tiêu chí này.


6. Phụ gia khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong quá trình sản xuất sơn?


- Giai đoạn phối liệu

Ngăn ngừa bọt ngay từ đầu.

- Giai đoạn nghiền màu

Kiểm soát bọt trong quá trình phân tán.

- Giai đoạn điều chỉnh công thức

Ổn định hệ sơn.

- Giai đoạn hoàn thiện

Loại bỏ bọt còn sót lại.

- Giai đoạn chiết rót

Hạn chế tạo bọt khi đóng gói.


7. Cách tối ưu chi phí hóa chất khử bọt trong sản xuất sơn


- Lựa chọn đúng sản phẩm

EG-1815 được tối ưu riêng cho quá trình khuấy sơn nước.

- Giảm tốc độ khuấy không cần thiết

Hạn chế nguồn phát sinh bọt.

- Bổ sung đúng vị trí

Tăng hiệu quả kiểm soát bọt.

- Tối ưu liều lượng

Tránh lãng phí hóa chất.

- Đánh giá định kỳ

Theo dõi hiệu quả và điều chỉnh phù hợp.


8. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong quy trình sản xuất sơn


Thông thường EG-1815 được sử dụng:

- Trong tất cả các mẻ sản xuất
- Trong giai đoạn nghiền
- Trong giai đoạn hoàn thiện

Đối với hệ thống tự động có thể châm liên tục theo lưu lượng sản xuất.


9. Các chất khử bọt EcooneChem đang cung cấp cho quy trình sản xuất sơn


- EG-1815

Chuyên dụng cho quá trình khuấy sơn gốc nước.

- EG-5926

Khử bọt cho sản xuất sơn nước và sơn công nghiệp.

- EG-9016

Khử bọt cho sơn chống thấm và lớp phủ xây dựng.

- EG-SP755

Khử bọt cho mực in gốc nước.

- EG-40C

Khử bọt Silicone hiệu suất cao.

- EG-S634

Khử bọt công nghiệp đa năng.


10. Các lưu ý và cảnh báo khi sử dụng chất khử bọt cho quy trình sản xuất sơn


- Không sử dụng vượt liều lượng khuyến nghị

Có thể ảnh hưởng đến tính ổn định của hệ sơn.

- Thử nghiệm trước khi áp dụng quy mô lớn

Đánh giá độ tương thích với từng công thức.

- Khuấy đều trước khi sử dụng

Đảm bảo sản phẩm phân tán đồng nhất.

- Bảo quản đúng điều kiện

Nhiệt độ từ 5°C đến 35°C
Tránh ánh nắng trực tiếp
Đậy kín nắp sau khi sử dụng

- Trang bị bảo hộ lao động

Găng tay bảo hộ
Kính bảo hộ
Quần áo bảo hộ


- Kết luận

EG-1815 là chất phá bọt chuyên dụng cho quy trình khuấy sơn gốc nước, giúp kiểm soát nhanh hiện tượng tạo bọt trong quá trình sản xuất, nghiền phân tán và đóng gói. Với khả năng phá bọt mạnh, chống tạo bọt bền vững và tương thích tốt với nhiều hệ nhựa Acrylic hiện đại, EG-1815 giúp nâng cao chất lượng màng sơn, giảm lỗi sản phẩm và tối ưu hiệu quả sản xuất cho doanh nghiệp ngành sơn


Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và nhận mẫu dùng thử miễn phí!

Nhà cung cấp chính hãng:
- Công Ty TNHH ECO ONE VIỆT NAM
- Địa chỉ: CN6, KCN Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội
- Website:hoachat88.com
- Hotline / Zalo: 0903 209 802 ( Mr Huy )
- Facebook: Đinh Quang Huy 

Tags: