Khi vào bể Oxic (sục khí mạnh), các yếu tố này tạo ra:
- Bọt trắng dày, dai
- Bọt nâu do vi sinh dạng sợi
- Bọt tràn bể → mất mỹ quan
Hậu quả nếu không xử lý:
- Giảm DO thực tế → vi sinh hiếu khí yếu
- Ức chế quá trình nitrat hóa (NH4 → NO3)
- Bùn hoạt tính bị kéo nổi → mất MLSS
- Nước đầu ra không đạt QCVN
- Vì vậy, sử dụng chất khử bọt là giải pháp bắt buộc để ổn định hệ AAO.
2. Vai trò của chất khử bọt trong hệ AAO
- Phá bọt nhanh trong bể Oxic
Giảm bọt trong vài giây → khôi phục bề mặt bể.
- Ổn định DO
Giúp oxy hòa tan phân bố đều → tăng hiệu quả xử lý sinh học.
- Bảo vệ hệ vi sinh
Hạn chế vi khuẩn dạng sợi phát triển.
- Ngăn bọt lan sang bể Anoxic
Giữ cân bằng toàn bộ hệ AAO.
3. Phân loại chất khử bọt phù hợp cho AAO
Silicone-based (khuyến nghị cho AAO)
- Phá bọt cực nhanh
- Hoạt động tốt trong môi trường hiếu khí
- Không ảnh hưởng vi sinh nếu dùng đúng liều
Polyether / Non-silicone
- Thân thiện hơn với hệ vi sinh
- Dùng cho hệ yêu cầu ổn định dài hạn
Mineral oil
- Giá rẻ
- Dùng cho bể điều hòa hoặc hệ ít yêu cầu cao
Kinh nghiệm thực tế:
- AAO → nên dùng silicone + polymer cải tiến để đạt hiệu quả tốt nhất.
4. Ứng dụng & cách sử dụng trong hệ AAO
4.1. Vị trí châm hóa chất
- Bể hiếu khí (Oxic) – ưu tiên số 1
- Bể điều hòa – khi có nhiều xà phòng
- Bể thiếu khí – khi bọt lan
4.2. Liều lượng khuyến nghị
| Trạng thái bọt |
Liều lượng |
| Bọt nhẹ |
10–20 ppm |
| Bọt trung bình |
20–50 ppm |
| Bọt nặng |
50–100 ppm |
4.3. Phương pháp sử dụng
- Châm trực tiếp (xử lý nhanh)
Đổ trực tiếp lên vùng bọt.
- Bơm định lượng (tối ưu lâu dài)
Châm liên tục với lưu lượng thấp → tiết kiệm chi phí.
5. Yêu cầu đối với chất khử bọt dùng cho AAO
Một sản phẩm tốt cần:
- Không gây độc vi sinh
- Không làm giảm MLSS
- Không ảnh hưởng quá trình Nitrat hóa / Denitrat hóa
- Hoạt động ổn định trong pH 6–8.5
- Phá bọt trong 3–10 giây
- Không gây màng dầu trên bề mặt
6. Khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong AAO?
- Bể Oxic (quan trọng nhất)
- Nơi phát sinh bọt nhiều nhất
- Bắt buộc phải kiểm soát
- Bể Anoxic
- Khi có hiện tượng bọt lan
- Bể điều hòa
- Khi nước đầu vào có nhiều chất tẩy rửa
- 80% lượng khử bọt được sử dụng tại bể hiếu khí.
7. Cách tối ưu chi phí khử bọt cho hệ AAO
- Chọn đúng loại hóa chất ngay từ đầu
- Không châm dư liều
- Kết hợp kiểm soát DO (2–4 mg/L)
- Duy trì MLSS ổn định
- Hạn chế xà phòng đầu vào
- Có thể giảm 30–50% chi phí hóa chất nếu vận hành đúng.
8. Tần suất sử dụng trong hệ AAO
- Hệ ổn định: 1 lần/ngày hoặc châm tự động
- Hệ biến động: 2–3 lần/ngày
- Hệ có nhiều xà phòng: tăng liều vào đầu giờ vận hành
- Khuyến nghị: dùng bơm định lượng liên tục để tối ưu nhất.
9. Sản phẩm khử bọt EcooneChem cho hệ AAO
ECO-DEFOAM 257
- Phá bọt cực nhanh
- Phù hợp bể Oxic
- Hiệu quả cao với bọt sinh học
ECO-DEFOAM 310
- Chống tái tạo bọt
- Dùng cho bọt dai, bọt do polymer
ECO-DEFOAM BIO
- Không silicone
- Dùng cho hệ yêu cầu ổn định vi sinh cao
- EcooneChem có thể test mẫu nước miễn phí & tối ưu sản phẩm theo từng hệ AAO.
10. Lưu ý quan trọng khi sử dụng khử bọt cho AAO
- Không lạm dụng → ảnh hưởng vi sinh
- Không châm vào đầu hút bơm khí
- Không dùng loại không phù hợp cho MBR (nếu có kết hợp)
- Kiểm tra DO trước khi tăng liều
- Luôn test jar-test trước khi dùng diện rộng
- Pha loãng trước khi châm để tăng hiệu quả
KẾT LUẬN
Trong hệ thống AAO, bọt không chỉ là vấn đề bề mặt mà là dấu hiệu:
- Hệ vi sinh đang mất cân bằng
- DO chưa tối ưu
- Nước thải đầu vào có biến động
Giải pháp đúng là:
- Kết hợp vận hành + kiểm soát vi sinh
- Sử dụng chất khử bọt đúng loại – đúng liều – đúng vị trí
- Theo dõi liên tục DO – MLSS – tải lượng